Macchina per lo stampaggio a iniezione verticale a doppia-stazione
Produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione verticale a doppia-stazione
Macchine per lo stampaggio a iniezione verticale a doppia-stazione per stampaggio con inserti e sovrastampaggio, con due stazioni di stampo inferiori per stampaggio alternato, caricamento degli inserti e rimozione dei pezzi. In qualità di produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione verticale, gestiamo la lavorazione meccanica, la fabbricazione, l'assemblaggio, la messa in servizio e l'ispezione, con revisione delle applicazioni, personalizzazione della macchina, test in fabbrica, guida all'installazione, formazione degli operatori e supporto post-vendita per progetti all'estero.
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Produzione di attrezzature
La lavorazione meccanica, la fabbricazione, l'assemblaggio, la messa in servizio e l'ispezione sono inclusi nel processo di produzione dell'attrezzatura, consentendo di costruire e testare la macchina attraverso fasi di produzione controllate.
Inserisci il focus dello stampaggio
Le nostre attrezzature per lo stampaggio a iniezione verticale sono sviluppate attorno ad applicazioni di stampaggio con inserti e sovrastampaggio, dove l'accesso allo stampo e il posizionamento dell'inserto sono fattori di produzione importanti.
Selezione basata sull'ingegneria-
La scelta della macchina considera la struttura del prodotto, il materiale, le dimensioni dello stampo, i requisiti di bloccaggio e le condizioni di produzione anziché fare affidamento su una specifica macchina standard.
Supporto a progetti all'estero
Il supporto copre la revisione delle applicazioni, i test delle macchine, la guida all'installazione, la formazione degli operatori, l'assistenza tecnica remota, il supporto-per le parti di ricambio e il servizio-post-vendita.
Come funziona il sistema Dual-Station
Inserisci caricamento
La stazione aperta viene utilizzata per posizionare gli inserti nello stampo. È possibile aggiungere dispositivi quando il prodotto richiede un posizionamento controllato e ripetibile.
Trasferimento in stazione
Dopo il caricamento, la stazione preparata si sposta nella posizione di bloccaggio attraverso il meccanismo scorrevole o rotante selezionato.
Bloccaggio e iniezione
Lo stampo si chiude e l'unità di iniezione eroga il materiale termoplastico selezionato secondo i parametri di processo programmati.
Rimozione parte
Dopo lo stampaggio, il pezzo finito viene rimosso dalla stazione accessibile mentre la stazione alternativa viene preparata per il ciclo successivo.
Perché scegliere una configurazione a doppia-stazione?
Interruzione di caricamento ridotta
Il caricamento dell'inserto e la rimozione del pezzo avvengono nella stazione disponibile invece di attendere l'accesso alla posizione di stampaggio attiva.
Accesso diretto dell'operatore
Lo stampo inferiore aperto fornisce un accesso pratico per il posizionamento manuale dell'inserto, la regolazione dell'attrezzatura e la rimozione-della parte finita.
Sequenza di produzione ripetibile
Le due stazioni stabiliscono una sequenza definita di carico, stampaggio, scarico e ricarico per operazioni ricorrenti di stampaggio con inserti.
Integrazione produttiva
La configurazione può consentire il funzionamento manuale nonché attrezzature selezionate di carico, scarico e movimentazione dei materiali-.
Tavolo a doppia stazione-
Due posizioni inferiori dello stampo si alternano nell'area di iniezione. È possibile selezionare configurazioni scorrevoli o rotanti in base alla disposizione dello stampo e ai requisiti di carico.
Unità di bloccaggio verticale
L'unità di chiusura fissa lo stampo durante l'iniezione mantenendo l'accesso diretto allo stampo inferiore durante la preparazione.
Unità di iniezione
La capacità di iniezione dipende dal tipo di resina, dal peso della iniezione, dalle dimensioni del prodotto, dalla pressione di iniezione e dalle condizioni di stampaggio richieste.
Controllo ed espulsione
Il sistema di controllo gestisce i parametri di stampaggio e i movimenti della macchina. Il sistema di espulsione supporta la rimozione controllata dei pezzi finiti dallo stampo.
Specifiche tecniche
Le specifiche vengono selezionate in base al modello della macchina, allo stampo e ai requisiti del prodotto.
|
Parametro |
Unità |
Specifiche/Intervallo di valori |
|
Numero di stazioni |
— |
2 (Stazioni Inferiori Alternate) |
|
Direzione di serraggio |
— |
Verticale |
|
Direzione dell'iniezione |
— |
Verticale/Orizzontale (per configurazione) |
|
Forza di serraggio |
Tonnellata/kN |
15 Ton – 150 Ton (specifico del modello) |
|
Diametro della vite |
mm |
Φ22 – Φ55 (specifico del modello) |
|
Volume di iniezione |
cm³/oz |
35 – 550 cm³ (specifico del modello) |
|
Pressione di iniezione |
bar/MPa |
1800 – 2400 bar (specifico del modello) |
|
Dimensione massima dello stampo |
mm |
Personalizzato in base al layout della stazione |
|
Intervallo di altezza dello stampo |
mm |
150 – 450 mm (specifico del modello) |
|
Corsa di bloccaggio |
mm |
200 – 400 mm (specifico del modello) |
|
Corsa dell'espulsore |
mm |
50 – 100 mm (specifico del modello) |
|
Dimensioni della macchina (L × P × A) |
mm |
Circa. 2200 × 1800 × 2400 mm |
|
Peso della macchina |
kg |
Circa. 2500 – 6500 kg (specifico del modello) |
Dimensioni dello stampo
La lunghezza, la larghezza, l'altezza e il peso dello stampo devono rimanere entro la capacità della macchina selezionata. I disegni dello stampo consentono di controllare l'area di lavoro e le distanze prima delle specifiche.
Inserisci layout
Le dimensioni, la quantità e il posizionamento degli inserti determinano il design dell'attrezzatura, la direzione di caricamento e lo spazio di lavoro disponibile.
Selezione dei materiali
Quando si abbina l'unità di iniezione vengono presi in considerazione il tipo di resina, il peso della iniezione, la temperatura di lavorazione e i requisiti di iniezione.
Requisiti del dispositivo
È possibile incorporare attrezzature dedicate quando gli inserti richiedono un posizionamento fisso prima della chiusura dello stampo.
Applicazioni
Componenti automobilistici
Adatto per terminali stampati a inserto-, connettori, parti correlate ai sensori-e componenti in plastica combinati con inserti metallici.
Elettrico ed elettronico
Utilizzato per terminali, connettori, componenti di cavi e parti isolate che richiedono il posizionamento controllato degli inserti.
Componenti per cavi e fili
Lo stampo inferiore accessibile supporta il posizionamento di cavi, spine e relativi componenti prima del sovrastampaggio.
Componenti industriali
Applicabile a maniglie, raccordi e componenti funzionali che richiedono stampaggio di plastica attorno a un componente inserito.
Automazione e personalizzazione
Caricamento automatico degli inserti
È possibile integrare attrezzature di caricamento quando il posizionamento degli inserti, il volume di produzione e i requisiti del ciclo supportano la movimentazione automatizzata.
01
Rimozione automatica delle parti
La rimozione robotizzata o basata su nastri trasportatori- può essere incorporata in base alla geometria del prodotto e al processo di produzione a valle.
02
Configurazione macchina personalizzata
La configurazione della macchina può essere adattata alle dimensioni dello stampo, alla disposizione degli inserti, al layout di produzione e ai requisiti di automazione.
03
Revisione dell'applicazione
I disegni del prodotto, le informazioni sui materiali, i dettagli dell'inserto e l'output target vengono esaminati prima che venga confermata la configurazione finale della macchina.
04
Certificazione CE
La certificazione CE è disponibile per le apparecchiature applicabili fornite ai mercati esteri, a supporto della documentazione di progetto per i requisiti europei applicabili.
Certificazione EMC
La certificazione EMC è disponibile per le configurazioni di apparecchiature applicabili in cui è richiesta la documentazione sulla compatibilità elettromagnetica.
Test di fabbrica
Le macchine vengono assemblate, messe in servizio e ispezionate prima della spedizione. I test di accettazione in fabbrica possono essere organizzati in base ai requisiti di progetto concordati.
Ispezione finale
Le funzioni chiave della macchina e i requisiti tecnici confermati vengono controllati prima che l'attrezzatura venga rilasciata per la spedizione.
Requisiti del prodotto
Fornire disegni del prodotto, dimensioni, peso della parte, materiale e volume di produzione previsto.
Inserisci requisiti
Il materiale inserito, le dimensioni, la quantità, il metodo di posizionamento e il processo di caricamento aiutano a determinare la configurazione della stazione e dell'attrezzatura.
Requisiti dello stampo
Le dimensioni dello stampo, il peso, lo spessore e la disposizione delle cavità vengono verificati rispetto all'unità di chiusura e all'area di lavoro selezionate.
Requisiti di produzione
Quando si definisce la configurazione della macchina vengono presi in considerazione il tempo di ciclo target, il metodo di caricamento, il livello di automazione e lo spazio disponibile in fabbrica.
Imballaggio e spedizione
Ispezione pre-della spedizione
Prima dell'imballaggio vengono verificate le funzioni della macchina e i requisiti tecnici concordati.
Imballaggio per l'esportazione
L'imballaggio viene preparato in base alle dimensioni della macchina, al peso e alle condizioni di trasporto all'estero.
Documentazione tecnica
La documentazione operativa e di progetto richiesta può essere preparata come parte della consegna dell'attrezzatura.
Preparazione del sito
I requisiti di installazione possono essere forniti prima della spedizione in modo che il cliente possa preparare lo spazio, i servizi e le condizioni di lavoro richiesti.
Installazione e assistenza post-vendita
Installazione e messa in servizio
Sono disponibili linee guida per l'installazione e supporto per la messa in servizio per progetti all'estero per assistere nell'avvio della produzione-.
Formazione degli operatori
La formazione copre il funzionamento della macchina, le procedure di produzione di base e i requisiti operativi di routine.
Supporto tecnico remoto
L'assistenza remota è disponibile per domande operative, indicazioni sui parametri e risoluzione dei problemi tecnici.
Garanzia e pezzi di ricambio
Viene fornita una garanzia di 12-mesi, con supporto per pezzi di ricambio disponibile per il funzionamento continuo dell'apparecchiatura.
Domande frequenti
Richiedi una configurazione della macchina a doppia-stazione
Invia i tuoi requisiti
Fornisci il disegno del prodotto, inserisci informazioni, dimensioni dello stampo, materiale e output target.
Esaminare l'applicazione
I requisiti possono essere valutati rispetto alla capacità della macchina, alla configurazione dello stampo, alla gestione degli inserti e al flusso di lavoro di produzione.
Siamo uno dei produttori e fornitori di macchine per stampaggio a iniezione verticale a doppia-stazione più professionali in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di una macchina per lo stampaggio a iniezione verticale a doppia-stazione personalizzata a un prezzo competitivo dalla nostra fabbrica. Se avete domande sul listino prezzi e sul preventivo, non esitate a contattarci via email.
